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Sistema de Gestión Packing (SGP)

Funcionalidades Generales

  • El sistema de Gestión de Packing, es un software de control y gestión de los procesos agroindustriales de un packing desde la recepción de fruta hasta el despacho de ésta. PH está diseñado para abarcar casi la totalidad de las especies frutícolas tanto de Chile como el extranjero, esta versatilidad permite ocupar de acuerdo a la o las especie en cuestión, las opciones del sistema destinadas para cada caso. Los módulos generales de PH se pueden agrupar en:

    • Recepción de Fruta
    • Stock de Fruta
    • Movimientos de Fruta
    • Proceso de Fruta
    • Control de Calidad
    • SAG
    • Despachos de Fruta
    • Administración de Envases Vacíos
    • Stock de Envases
    • Administración de Materiales
    • Gastos Material, Mano de Obra, Generales
    • Stock de Materiales

Recepción de Frutas

  • La recepción de Fruta es el comienzo del flujo de información en SGP. La recepción de fruta se divide en cuatro sub-módulos, Recepción Fruta Granel de Huerto para Proceso, Recepción Fruta Granel de Huerto para Guarda, Recepción Fruta Comercial para Guarda, Recepción de Fruta en Pallets desde otra planta. En el caso de la fruta a Granel, es posible hacer la recepción de fruta a Granel por bultos (es decir, indicando total de Bins, Cajas, etc) o también se puede hacer indicando Número de Tarja de cada bulto, el número de tarja puede ser indicado por el usuario o lo puede asignar el sistema, agilizando con esto el ingreso. Los distintos números de tarja se imprimen en etiquetas adhesivas las cuales se pegan a cada bulto, logrando un control exacto del inventario.

Stock de Fruta

  • Las distintas recepciones son la línea de entrada para los stock de fruta que son: Stock Fruta Granel a Proceso (por Bulto o Número de Tarja), Stock Fruta Granel a Guarda (por Bulto o Número de Tarja), Stock de Fruta de exportación en Pallets recepcionados desde otra planta, Stock de fruta de exportación en Pallets producidos.


Movimiento de Fruta

  • Dado que los stock de fruta son asociados a distintos almacenes (Cualquier sitio en donde puede haber fruta: Cámaras, Patio, Packing, etc) estos pueden ser movidos de un almacén a otro, manteniendo el control exacto de la fruta.

Proceso de Fruta

  • Existen en el sistema SGP, dos ramas o flujos que puede tener la fruta, Fruta que llega, por ejemplo, para dar servicio de Frío, la cual no entrará a proceso, y la fruta que llega destinada a ser procesada y transformada por consiguiente en Fruta de Exportación (En Pallets) y fruta comercial y/o desecho (en envases comerciales, bins o cajas). El proceso en el sistema se divide en: Configuración de Proceso, Vaciado de fruta a la línea de producción (que rebaja del stock granel a proceso), Timbraje y/o Etiquetado de Cajas de Exportación, Palletizaje (que aumenta el stock de fruta de exportación en Pallets), Registro de fruta comercial y/o desecho de proceso (que aumenta el stock de fruta comercial de proceso), Cierres de proceso, Repalletizajes (que actualiza la información de Pallets), Reembalajes, Reprocesos, Mermas de fruta, Registros de temperatura en almacenes.


Control de Calidad

  • En la recepción de fruta a granel para proceso, muchas veces se realiza un muestreo de la fruta con el fin de determinar porcentajes de fruta a exportación, comercial y desecho, distribución de calibres, daños, etc. El módulo de muestreo de fruta, permite realizar dicho análisis e imprimir todos los informes acordes a las exigencias de calidad.

SAG (Servicio Agrícola y Ganadero)

  • Módulo que realizar todos los movimientos exigidos por el Servicio Agrícola y Ganadero, como: Inspecciones, Anulación de Inspección, Repaletizaje, Despachos Interplanta, Despacho de Fruta inspeccionada y Existencias de producto inspeccionado. Este módulo entrega todos los informes exigidos por el SAG, además de los correspondientes archivos en los formatos establecidos de igual manera por el SAG


Despachos de Fruta

  • El módulo de Despacho de Fruta se divide en: Despacho de Fruta exportación en Pallets a Puerto, Despacho de fruta exportación en Pallets a otros destinos, Despacho de fruta comercial de proceso por bulto o número de tarja (que disminuye el stock de fruta comercial de proceso), despacho de fruta granel de guarda por bulto o número de tarja (que disminuye el stock de fruta granel de guarda).

Administración de Envases Vacíos

  • Cuentas corrientes de envases (por productor y exportadora) y stock de envases vacíos disponibles se pueden manejar con éste módulo, el cual se actualiza automáticamente con las recepciones y despachos de frutas o mediante el ingreso y despacho de envases de manera manual.


Administración de Materiales

  • Este módulo permite llevar el control de los materiales ingresados a las bodegas, dados de baja o utilizados en los distintos procesos. Los sub-módulos son: Ingreso de Materiales (Facturas, Guías), Movimiento de Materiales (Vales de traspaso entre bodegas) y mermas de material. Los materiales se asignan a distintas bodegas virtuales que pueden crearse de acuerdo a cada necesidad. Por ejemplo se podría crear una bodega llamada “Exportadora Chile” para registrar el stock de materiales de esa bodega en particular.

Gastos Material, Mano de Obra, Generales

  • El sistema SGP, permite llevar el registro de gastos ya sea de materiales, mano de obra o gastos generales, pudiendo cargarse estos de manera general o a un proceso en particular, en éste último caso el sistema sabrá de acuerdo al estándar de materiales definido para cada embalaje la cantidad de materiales producto del resultado de cajas de exportación. Además los gastos se asocian a ítems como Centros de Gastos, Sub Centros de Gastos, Centros de Costo y Sub Centros de Costo, para posteriormente realizar otros tipos de análisis de gastos y costos de producción.


Stock de Materiales

  • El ingreso (Facturas y Guías) y salida de materiales (Gastos y Mermas) dan como resultado el stock de materiales que puede consultarse por bodega o familia de material.


Funciones de Control

SGP a través de los distintos módulos sirve para controlar las distintas etapas del proceso productivo tal como se indica a continuación:

  • Recepción de Fruta
    • Control de Ingreso de Fruta Granel al Packing, por productor, exportadora, especie, variedad, fecha de recepción, etc. Responde a preguntas como, ¿Qué ha llegado en un periodo de tiempo y qué características tiene?, etc.

    • Control de Ingreso de Pallets por productor, exportadora, especie, variedad, fecha de recepción, etc.

  • Stock de Fruta
    • Control de Existencias de fruta a granel y comercial. Responde a preguntas como, ¿Cuál es el stock de fruta de acuerdo a ciertos parámetros?, ¿Dónde está la fruta?, ¿Qué características posee la fruta?, ¿Cuál es la identificación de cada bulto?, ¿Cuántos días lleva en cámara?, ¿Cuál es la mejor fruta a procesar para un determinado mercado?

    • Control de Existencias de fruta Exportación. Responde a preguntas como, ¿Cuál es el stock de fruta de acuerdo a ciertos parámetros? (condición, mercado, especie, variedad, productor, calibre, embalaje, etc.), ¿Dónde está la fruta?, ¿Qué características posee la fruta?

  • Movimiento de Fruta
    • Control de ubicación de la fruta de manera actualizada. Responde a preguntas como, ¿Cuál es el seguimiento de la fruta por los diferentes almacenes?, etc.

  • Proceso de Fruta
    • Control de la fruta vaciada a proceso de manera exacta mediante la identificación de bultos, la salida de stock de esta fruta es entonces real y no estimativa. ¿Cuánta, Que, y Cual fruta se vacío a proceso?

    • Control de timbraje de cajas, disminuye errores de timbraje y etiquetado.

    • Control de producción de cajas en línea.

    • Control de Paletizaje.

    • Evita los errores de identificación de Pallets y asegura que existencia de Pallets esté correcta.

    • Obliga a establecer un orden en la definición de procesos y fruta a procesar.

    • Controla que la información de características en el ingreso de Pallets y fruta comercial de proceso sea consistente.

    • Optimiza y agiliza la información de existencias tanto de ballet como de fruta comercial de proceso.

    • Evita errores en el ingreso de Pallets producto de repaletizajes, al indicar de manera exacta cuales son las cajas que se transfieren de un Pallets a otro, controlando además la consistencia en la información de las cajas origen y destino.

    • Ayuda a obtener cierres de proceso más precisos y con menos manipulación de resultados. Agiliza la información de cierre de proceso y entrega herramientas de medición de resultados en línea. ¿Cuáles han sido los resultados de la fruta de un productor X durante la temporada?, ¿Qué productor posee mejor fruta?, ¿Qué productor posee peor fruta?

    • Controla los registros de temperatura de las cámaras y asocia dichas temperaturas de manera automática a los pallets contenidos en ellas. Lo que ayuda a mantener las condiciones ideales de almacenamiento y aseguramiento de la calidad.


Control de Calidad

  • Herramienta de ayuda en la toma de decisiones en cuanto a la fruta a procesar para cada mercado.

  • Permite entregar estimaciones de resultados a los productores y exportadoras previo proceso y luego comparar los resultados reales de éstos con las estimaciones planteadas en los respectivos muestreos.


SAG

  • Control en la generación de informes SAG, evitando errores.


Despachos de Fruta

  • Control de salida de fruta, evita que se despachen Pallets cambiados o que se produzcan errores como la exclusión de Pallets en los despachos.

  • Aseguramiento en la consistencia de existencias.


Administración de Envases Vacíos

  • Control de existencias de envases, pudiendo dar categorías en los tipos de envases, por ejemplo año de fabricación, lo que asegura una pérdida mínima de dinero por cambio de envases nuevos por otros más viejos.

  • Responde a preguntas como, ¿Cuántos envases se tienen para prestar a productores, ¿cuánto me deben y cuánto debo?, etc.


Administración de Materiales

  • Control de materiales por centro de costo y sub centro de costo.
  • Control de materiales por bodegas virtuales.
  • Actualización del stock de bodegas virtuales de acuerdo a gastos y traspasos a otras bodegas.
  • Control de materiales valorizados.
  • Gastos y mermas según esquema FIFO.
  • Control de gastos valorizado en dinero y materiales por; proceso, centro de gasto y sub centro de gasto.

Gastos Material, Mano de Obra, Generales

  • Control de gastos de mano de obra y gastos generales por centro de gasto sub centro de gasto y proceso, responde a preguntas como ¿Cuántas horas de trabajo de personal se destinan a cada proceso?, etc.


Funciones de Gestión

La gestión en SGP se determina a partir de los diversos informes que entrega éste y de la forma de trabajo necesaria para utilizar el sistema de manera correcta.


Recepción de Fruta

  • ¿Qué productor es el mejor cliente en cuanto a la calidad de su fruta?, ¿Qué predios o cuarteles poseen problemas en la fruta y cómo evolucionan en distintas temporadas?, ¿Qué cuarteles no están aptos para la exportación o cuales cuarteles y/o productores hacen incurrir en mayores gastos de proceso?


Stock de Fruta

  • ¿Cuál es la fruta que se debe utilizar para un proceso dado?, ¿Se está excediendo la capacidad de almacenaje en cámaras?, ¿Cuáles Pallets están aptos para ser despachados?, ¿Cuánta fruta ha salido por motivos tales como mermas, donaciones, regalos, pérdidas y siniestros?


Proceso de Fruta

  • Mejoramiento de la calidad de producto final, en aspectos como buena rotulación, coincidencia de lo real versus lo informado en los distintos procesos, Trazabilidad de producto, dando un valor agregado y una muestra de transparencia hacia los destinatarios finales de la fruta.

  • Distribución de calibres por cuartel.


Despachos de Fruta

  • Mercados más repetitivos como destinos de fruta.

  • Exportaciones por Cuartel.


Administración de Envases Vacíos

  • Administración de envases en cuanto a, adquisición de nuevos envases, bloqueo de entrega de envases a productor, Calidad y estado de los envases, etc.


Gastos en Material, Mano de Obra y Generales

  • Costos y Gastos de Materiales y mano de Obra.


Ventajas

  • Crea orden, buenos hábitos y proceder sistemático en los usuarios del sistema.

  • Obliga al ingreso diario de la información necesaria para el manejo del sistema

  • Utilización de perfiles de usuarios con accesos restringidos, aumentando la seguridad de la información.

  • Trazabilidad de productos al cuartel

  • Menos ingresos manuales, disminuyendo la posibilidad de errores.

  • Todas las funciones dentro de una sola interfaz, agradable y de fácil uso.

  • Poca exigencia de hardware.


Conectividad

  • Excell

  • Word

  • Correo electrónico

  • Adobe Acrobat

  • Capturadotes de Datos

  • Palm